Top.Mail.Ru
/ /
Москва Санкт-Петербург Тамбов Орёл Ижевск Тверь Рязань Иркутск Ставрополь Оренбург Белгород Астрахань Хабаровск Симферополь Севастополь Барнаул Саратов Ярославль Тула Челябинск Уфа Ульяновск Тюмень Чебоксары Тамбов Смоленск Саранск Самара Петрозаводск Пермь Пенза Новосибирск Нижний Новгород Люберцы Липецк Курск Киров Кемерово Калуга Казань Ижевск Иваново Екатеринбург Воронеж Вологда Волгоград Владимир Владивосток Брянск Ростов-на-Дону Омск Калининград Балашиха Краснодар Красноярск
140002, Россия, Московская область, Люберцы г, Колхозная ул., 16
info@mirmagnitov.ru
На письма отвечаем оперативно
Звоним в среднем через 7 минут
+7 (800) 333-01-26
Принимаем звонки: Пн-Пт с 09:00 до 18:00 (МСК). Сб-Вс выходные
Для дома и авто
Магнитные инструменты
Акции
+7 (800) 333-01-26
Изготовление магнитов на заказ

На нашем складе представлен широкий ассортимент магнитов — различной формы, размеров, силы сцепления, покрытия и направления магнитного поля.

Однако если Вам требуется что-то особенное, вы можете заказать изготовление магнита или любого другого продукта в рамках нашего товарного сегмента. Мы с удовольствием изготовим для Вас магниты под заказ с требуемым набором характеристик.

Примеры магнитов, изготовленных под заказ

Как сделать заказ
Шаг 1
Шаг 1
Вы размещаете заявку, заполняя форму ниже
Шаг 2
Шаг 2
В течение 1-2 рабочих дней мы проводим оценку заказа — стоимость и сроки изготовления. Длительность оценки зависит от сложности заказа
Шаг 3
Шаг 3
Менеджер связывается с вами и уточняет детали заказа, способы оплаты и доставки
Шаг 4
Шаг 4
Мы выполняем заказ. Срок изготовления изделия — от 2 до 120 дней, в зависимости от материала, количества товаров в заказе
Шаг 5
Шаг 5
Доставка / получение заказа
Характеристики магнитов и материалов
Материал Описание Особенности
 Примеры
Неодим-железо-бор (Nd-Fe-B, NdFeB)

Неодимовые магниты — самые мощные магниты (на единицу объема) с возможностью удержания веса, превосходящего их собственный в 1000 раз. Производство неодимовых магнитов — сложный процесс вакуумного плавления, измельчения, прессования и спекания.

Затем эти магниты можно нарезать на более мелкие магниты или порошок для более точных допусков с использованием алмазных шлифовальных инструментов. Все неодимовые магниты имеют защитное покрытие для предотвращения ржавления и используются везде, где требуется малый размер и максимальная мощность.

  • Высокая магнитная сила
  • Высокая устойчивость к размагничиванию
  • Низкая температурная устойчивость
  • Низкая коррозионная стойкость (при повреждении покрытия)
neodimium-magnets.png
Железо-алюминий-никель-медь-кобальт (AlNiCo)

Сплав обладает высокой остаточной намагниченностью, применяется для изготовления постоянных магнитов.

Альнико получают литьем, прессованием из порошков или горячей деформацией слитка. Такие магниты крайне устойчивы к коррозии, обладают большим значением Br (сила магнитного поля) и стабильностью при высоких температурах (до 550 °C).

  • Высокая магнитная сила
  • Высокая температурная устойчивость
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Высокая цена
  • Склонность к размагничиванию
 custom-sintered.png
Самарий-кобальт (SmCo) Самарий-кобальт – не такой мощный, как неодим. Но все же это редкоземельный материал высокой мощности.

У этого сплава средняя магнитная сила на единицу объема. Он используется там, где чрезвычайно важна надежность.

 
  • Средняя магнитная сила
  • Высокая устойчивость к размагничиванию
  • Средняя температурная устойчивость
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Высокая цена
  smco-magnets.png
Ферриты (Ferrite, ферритобариевые, ферритостронциевые магниты) Ферриты используют в качестве магнитных материалов в радиотехнике, электронике и прочих областях, где мощность магнитного поля не является критически важным критерием.
  • Низкая магнитная сила
  • Средняя температурная устойчивость
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Низкая цена
  ferrite-magnit.png
Магнитопласты (полимерные постоянные магниты), композиционные материалы на основе магнитного порошка и связующей полимерной компоненты. Магнитопласты получают путем смешивания ферритового магнитного порошка с синтетическими полимерными материалами, а затем формуют в заготовки.  
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Низкая магнитная сила
  • Низкая температурная устойчивость
  magnito-plast.png
Полимерный магнитный лист (лента), магнитный винил, магнитная резина Магнитный винил — эластичный резиноподобный материал с магнитными свойствами, который держится на любых металлических поверхностях

Лист (лента) из магнитного винила легко режется  ножницами.

Такой магнит выпускается во множестве форматов под различные варианты применения.

 
  • Высокая гибкость
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Низкая магнитная сила
  • Низкая температурная устойчивость
  magnit-vinil.png


Тип
материала 		Состав Остаточная магнитная индукция Br, килоГаусс Коэрцитивная сила Hc, Эрстед Магнитная энергия (BH) max, мегаГаусс Плотность, г/см3 Максимал. температура, °C Температурный коэффициент, %С
Неодим-железо-бор (свойства указаны для N42) Неодим, железо, бор 13 11 500 42 7,4 80 0,11
Железо-алюминий-никель-медь-кобальт (свойства указаны для AlNiCo 5) Алюминий, никель, кобальт, железо 12,5 640 5,5 7,3 500 -0,02
Самарий-кобальт (свойства указаны для Самарий 2:17) Самарий, кобальт 11 9 700 28 8,4 350 0,11
Ферриты (свойства указаны для Феррит 8) Керамические материалы и оксид железа (Fe2O3) 3,8 2 950 3,5 5 180 -0,2
Гибкие магниты (свойства указаны для изотропного магнитного винила) Стронциевый (или бариевый) порошок и синтетический каучук или ПВХ 1,8 – 2 1500 – 1600 0,8 – 1 3,4 – 3,6 50 – 80 -0,1 до +0,2


 Магнитное изделие Варианты изделия
 Примеры выполненных работ
Сепараторы
  • стержневые
  • решетчатые
  • подвесные
  • барабанные
      
Магнитное крепление
  • для бейджей
  • с отверстием/винтом/под болт
  • с двумя и более отверстиями
  • с крючком
  • с рым-болтом (поисковый вариант)
 

Магнитный винил/лента
  • лист (или лента) с клеевым слоем
  • лист (или лента) без клеевого слоя
  • лист (или лента) с ПВХ-слоем
      
Магнитные инструменты  
  • наручный держатель (для метизов)
  • настенный держатель
    (для инструмента и/или ножей)
  • держатель для сварки
    (3-угольный, 6-угольный, многоугольный)
      
Железный порошок
  • железный порошок (для определения магнитного поля)
  zhelez-poroshok.png
Магнитная жидкость
(ферромагнитная
железосодержащая жидкость)
  • керосин
  • вода
  • силикон
  magnit-zhidkost.png
Неодимовые магнитики
любых размеров 		 
  • магнитики любых нестандартных размеров
    под индивидуальные потребности
  33e6ee1f987dc1fc3f4b486343b2608a.png


Обозначение Класс Остаточная магнитная индукция, Br Коэрцитивная сила, bHc Внутренняя коэрцитивная сила, iHc Магнитная энергия, (BH) max Температура ° C
кило
гаусс 		тесла кило
эрстед 		кило
ампер/метр 		кило
эрстед 		кило
ампер/метр 		мега
гаусс-эрстед 		кило
джоуль/м3
N N33 11.4-11.7 1,14-1,17 ≥10.5 ≥836 ≥12 ≥955 31-33 247-263 ≤80
N35 11.7-12.2 1.17-1.22 ≥10.9 ≥868 ≥12 ≥955 33-36 263-287 ≤80
N38 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.3 ≥899 ≥12 ≥955 36-39 287-310 ≤80
N40 12.5-12.8 1.25-1.28 ≥11.4 ≥907 ≥12 ≥955 38-41 302-326 ≤80
N42 12.8-13.2 1.28-1.32 ≥11.5 ≥915 ≥12 ≥955 40-43 318-342 ≤80
N45 13.2-13.8 1.32-1.38 ≥11.6 ≥923 ≥12 ≥955 43-46 342-366 ≤80
N48 13.8-14.2 1.38-1.42 ≥11.6 ≥923 ≥12 ≥955 46-49 366-390 ≤80
N50 14.2-14.5 1.42-1.45 ≥10.0 ≥796 ≥11 ≥876 48-51 382-406 ≤60
N52 14.5-14.8 1.45-1.48 ≥10.0 ≥796 ≥11 ≥876 50-53 398-422 ≤60
N54 14.5-15.1 1.45-1.51 ≥10.5 ≥836 ≥11 ≥876 51-55 406-438 ≤60
NM N35M 11.7-12.2 1.17-1.22 ≥10.9 ≥868 ≥14 ≥1114 33-36 263-287 ≤100
N38M 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.3 ≥899 ≥14 ≥1114 36-39 287-310 ≤100
N40M 12.5-12.8 1.25-1.28 ≥11.6 ≥923 ≥14 ≥1114 38-41 302-326 ≤100
N42M 12.8-13.2 1.28-1.32 ≥12.0 ≥955 ≥14 ≥1114 40-43 318-342 ≤100
N45M 13.2-13.8 1.32-1.38 ≥12.5 ≥955 ≥14 ≥1114 43-46 342-366 ≤100
N48M 13.6-14.3 1.36-1.43 ≥12.9 ≥1027 ≥14 ≥1114 46-49 366-390 ≤100
N50M 14.0-14.5 1.40-1.45 ≥13.0 ≥1033 ≥14 ≥1114 48-51 382-406 ≤100
NH N30H 10.8-11.3 1.08-1.13 ≥10.0 ≥769 ≥17 ≥1353 28-31 223-247 ≤120
N33H 11.3-11.7 1.13-1.17 ≥10.5 ≥836 ≥17 ≥1353 31-34 247-271 ≤120
N35H 11.7-12.2 1.17-1.22 ≥10.9 ≥868 ≥17 ≥1353 33-36 263-287 ≤120
N38H 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.3 ≥899 ≥17 ≥1353 36-39 287-310 ≤120
N40H 12.5-12.8 1.25-1.28 ≥11.6 ≥923 ≥17 ≥1353 38-41 302-326 ≤120
N42H 12.8-13.2 1.28-1.32 ≥12.0 ≥955 ≥17 ≥1353 40-43 318-342 ≤120
N45H 13.2-13.8 1.32-1.38 ≥12.0 ≥955 ≥17 ≥1353 43-46 342-366 ≤120
N48H 13.7-14.3 1.37-1.43 ≥12.5 ≥955 ≥17 ≥1353 46-49 366-390 ≤120
NSH N30SH 10.8-11.3 1.08-1.13 ≥10.1 ≥804 ≥20 ≥1592 28-31 223-247 ≤150
N33SH 11.3-11.7 1.13-1.17 ≥10.6 ≥844 ≥20 ≥1592 31-34 247-271 ≤150
N35SH 11.7-12.2 1.17-1.22 ≥11.0 ≥876 ≥20 ≥1592 33-36 263-287 ≤150
N38SH 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.4 ≥907 ≥20 ≥1592 36-39 287-310 ≤150
N40SH 12.5-12.8 1.25-1.28 ≥11.8 ≥939 ≥20 ≥1592 38-41 302-326 ≤150
N42SH 12.8-13.2 1.28-1.32 ≥12.4 ≥987 ≥20 ≥1592 40-43 318-342 ≤150
N45SH 13.2-13.8 1.32-1.38 ≥12.6 ≥1003 ≥20 ≥1592 43-46 342-366 ≤150
NUH N30UH 10.8-11.3 1.08-1.13 ≥10.2 ≥812 ≥25 ≥1990 28-31 223-247 ≤180
N33UH 11.3-11.7 1.13-1.17 ≥10.7 ≥852 ≥25 ≥1990 31-34 247-271 ≤180
N35UH 11.8-12.2 1.18-1.22 ≥10.8 ≥860 ≥25 ≥1990 33-36 263-287 ≤180
N38UH 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.3 ≥899 ≥25 ≥1990 36-39 287-310 ≤180
N40UH 12.5-12.8 1.25-1.28 ≥11.3 ≥899 ≥25 ≥1990 38-41 302-326 ≤180
NEH N30EH 10.8-11.3 1.08-1.13 ≥10.2 ≥812 ≥30 ≥2388 28-31 223-247 ≤200
N33EH 11.3-11.7 1.13-1.17 ≥10.5 ≥836 ≥30 ≥2388 31-34 247-271 ≤200
N35EH 11.7-12.2 1.17-1.22 ≥11.0 ≥876 ≥30 ≥2388 33-36 263-287 ≤200
N38EH 12.2-12.5 1.22-1.25 ≥11.3 ≥899 ≥30 ≥2388 36-39 287-310 ≤200
NAH N30AH 10.8-11.3 1.08-1.13 ≥10.2 ≥812 ≥35 ≥2785 28-31 223-247 ≤240
N33AH 11.3-11.7 1.13-1.17 ≥10.2 ≥812 ≥35 ≥2785 31-34 247-271 ≤240

Класс MMPA Эквивалент Остаточная магнитная индукция, Br Коэрцитивная сила, Hc Магнитная энергия, (BH)max TC Tw aBr
кило мили   кило мега кило (℃) (℃) (%/℃)
гаусс тесла эрстед ампер/метр гаусс-эрстед джоуль/м3      
LN9 Alnico1 6,9 690 470 37 1,25 10 760
500
-0,03
LNG12 Alnico2 7,2 720 600 45 1,5 12
810
LNG13 Alnico2 7 700 600 48 1,63 13
LN10 Alnico3 6 600 500 40 1,25 10 760
LNGT18 [Alnico 7] 5,8 580 1250 100 2,2 18
860
LNG16 [Alnico 4] 8 800 660 53 2 16
LNG18 [Alnico 4] 10,5 1050 600 46 3,75 30
LNG32 [Alnico 5c] 11,8 1180 575 46 4 32
850
525
-0,02
LNG34 [Alnico 5c] 11,8 1180 575 46 4,25 34
LNG37
Alnico5
 12 1200 600 48 4,65 37
LNG40 12,2 1220 600 48 5 40
LNG44 12,5 1250 650 52 5,5 44
LNG52 Alnico5 DG 13 1300 690 55 6,5 52
LNG60 Alnico5 ～7 13 1300 740 59 7,5 60
LNGT28 Alnico6 10,5 1050 700 56 3,5 28
LNGT32
Alnico8
 8 800 1300 104 4,25 34
860
550
-0,03
LNGT38 8,2 820 1380 110 4,75 38
LNGT44 8,8 880 1500 120 5,5 44
LNGT60 9 900 1380 110 7,5 60
LNGT72
Alnico9
 10,5 1050 1410 112 9 72
LNGT80 11 1100 1500 120 10 80
LNGT36J Alnico8HC 7 700 1750 140 4,5 36

Класс MMPA Эквивалент Остаточная
магнитная
индукция, Br 		Коэрцитивная сила, Hc Магнитная энергия, (BH)max TC Tw aBr
кило мили   кило мега кило (℃) (℃) (%/℃)
гаусс тесла эрстед ампер/метр гаусс-эрстед джоуль/м3
SLN8 Alnico3 5,5 550 530 42 1,0-1,25 8,0-10,0 760
450
-0,022
SLNG12 Alnico2 7 700 540 43 1,5-1,75 12,0-14,0 810 -0,014
SLNGT18 Alnico8 6 600 1350 107 2,25-2,75 18,0-22,0
850
550
-0,02
SLNGT28 Alnico6 10 1000 710 57 3,5-3,8 28,0-30,0 525
SLNG34 Alnico5 11 1100 640 51 3,5-4,15 34,0-38,0
890
525
-0,016
SLNGT31
Alnico8
7,8 780 1130 106 3,9-4,5 33,0-36,0
SLNGT38 8 800 1580 126 4,75-5,30 38,0-42,0      
SLNGT42 Alnico 8HC 8,8 880 1530 122 5,30-6,0 42,0-48,0
SLNGT38J   7,3 730 2050 163 4,75-5,0 38,0-40,0

Код материала Остаточная
магнитная
индукция 		Коэрцитивная
сила по
намагниченности 		Коэрцитивная
сила по
индукции 		Максимальная
магнитная
энергия 		Максимальная
рабочая
температура
Br (Tл) Hcb (кА/м) Hcj (кА/м) BH (кДж/м3) ℃
Y10T 0,20 - 0,235 125 - 160 210 - 280 6,5 - 8,5 280
Y20 0,32 - 0,38 135 - 190 140 - 195 18,0 - 22,0 280
Y22H 0,31 - 0,36 220 - 250 280 - 320 20,0 - 24,0 280
Y23 0,32 - 0,37 170 - 190 190 - 230 20,0 - 25,5 280
Y25 0,36 - 0,40 135 - 170 140 - 200 22,5 - 28,0 280
Y26H 0,36 - 0,39 220 - 250 225 - 255 23,0 - 28,0 280
Y27H 0,37 - 0,40 205 - 250 210 - 255 25,0 - 29,0 280
Y28 0,37 - 0,40 175 - 210 180 - 220 26,0 - 30,0 280
Y30 0,37 - 0,40 175 - 210 180 - 220 26,0 - 30,0 280
Y30H-1 0,38 - 0,40 230 - 275 235 - 290 27,0 - 32,0 280
Y30H-2 0,395 - 0,415 275 - 300 310 - 335 28,5 - 32,5 280
Y32 0,40 - 0,42 160 - 190 165 - 195 30,0 - 33,5 280
Y33 0,41 - 0,43 220 - 250 225 - 255 31,5 - 35,0 280
Y35 0,40 - 0,41 175 - 195 180 - 200 30,0 - 32,0 280

Типовые
марки
феррита 		Остаточная
магнитная
индукция 		Коэрцитивная
сила по
намагниченности 		Коэрцитивная
сила по
индукции 		Максимальная
магнитная
энергия 		Соответствие
коду
материала
Br (Tл) Hcb (кА/м) Hcj (кА/м) BH (кДж/м3)
6БИ240 0,19 125 240 6 Y10T
7БИ215 0,21 135 215 6,5 Y10T
7БИ300 0,2 135 300 7 Y10T
8БИ240 0,21 140 240 8 Y10T
15БА300 0,3 200 300 15 Y22H
18БА300 0,32 220 300 18 Y22H
22БА220 0,36 215 220 22 Y27H
25БА170 0,38 165 170 25 Y30
21СА320 0,34 240 320 21 Y22H
28СА250 0,39 240 250 28 Y30H-1

Сплав Класс Остаточная магнитная индукция, Br Коэрцитивная сила, bHc Внутренняя коэрцитивная сила, iHc Магнитная энергия, (BH)max TC
  кило кило кило кило кило кило мега C
тесла гаусс ампер/метр эрстед ампер/метр эрстед джоуль/м3 гаусс-эрстед
1:5 (SmPr) Co5 YX-16 0,81-0,85 8,1-8,5 620-660 7,8-8,3 1194-1830 15-23 110-127 14-16 750
YX-18 0,85-0,90 8,5-9,0 660-700 8,3-8,8 1194-1830 15-23 127-143 16-18 750
YX-20 0,90-0,94 9,0-9,4 680-725 8,5-9,1 1194-1830 15-23 150-167 19-21 750
YX-20H 0,90-0,95 8,5-9,0 620-680 7,8-8,5 1194-1830 15-23 150-167 19-21 750
YX-22 0,92-0,96 9,2-9,6 710-750 8,9-9,4 1194-1830 15-23 160-175 20-22 750
YX-22H 0,90-0,95 9,0-9,5 640-700 8,2-8,8 1194-1830 15-23 160-175 20-22 750
YX-24 0,96-1,00 9,6-10 730-770 9,2-9,7 1194-1830 15-23 175-190 22-24 750
1:5 SmCo5 YX-18s 0,85-0,90 8,5-9,0 660-700 8,3-8,8 1433-2000 18-25 135-151 17-19 750
YX-20s 0,90-0,94 9,0-9,4 680-725 8,5-9,1 1433-2000 18-25 143-160 18-20 750
YX-22s 0,92-0,96 9,2-9,6 710-750 8,9-9,4 1433-2000 18-25 160-175 20-22 750
(SmGd)Co5 LTc (YX-10) 0,59-0,63 5,9-6,3 460-493 5,8-6,2 1430-1830 18-23 68-80 8,5-10 700
2:17 Sm2
(CoFeCuZr)17
Sm2Co17 		YXG-20 0,88-0,92 8,8-9,2 620-660 7,8-8,3 1300-1900 15-23 143-175 18-22 800
YXG-20H 0,88-0,92 8,8-9,2 620-660 7,8-8,3 1700-2300 15-23 143-175 18-22 800
YXG-22 0,93-0,97 9,3-9,7 635-675 8,0-8,5 1300-1900 16-24 159-191 20-24 800
YXG-22H 0,93-0,97 9,3-9,7 635-675 8,0-8,5 1700-2300 16-24 159-191 20-24 800
YXG-24 0,98-1,02 9,8-10,2 655-695 8,3-8,8 1300-1900 18-25 175-207 22-26 800
YXG-24H 0,98-1,02 9,8-10,2 655-695 8,3-8,8 1700-2300 18-25 175-207 22-26 800
YXG-26 1,00-1,04 10-10,4 695-735 8,5-9,1 1300-1900 19-26 191-223 24-28 800
YXG-26H 1,00-1,04 10-10,4 695-735 8,5-9,1 1700-2300 19-26 191-223 24-28 800
YXG-28 1,04-1,08 10,4-10,8 745-785 9,2-9,7 1200-1800 27-31 207-239 26-30 800
YXG-28H 1,01-1,05 10,1-10,5 735-775 9,1-9,6 1700-2300 26-30 191-220 24-28 800
YXG-30 1,08-1,12 10,8-11,2 520-540 6,5-7,0 800-1400 15-23 222-254 28-32 800

Состав Остаточная магнитная индукция
Br 		Коэрцитивная сила
Hc, Эрстед 		Магнитная энергия
(BH)max 		Плотность Максимальная температура Температурный коэффициент
кило кило мега      
гаусс эрстед гаусс-эрстед г/см3 ℃ %℃
Стронциевый (или бариевый) порошок и синтетический каучук или ПВХ 1,8 - 2 1500 - 1600 0,8 - 1 3,4 - 3,6 50 - 80 -0,1 до +0,2


Основные формы Пример Варианты направления намагниченности
Диск



Прямоугольник


Пруток


Кольцо/С отверстием


Шар


Магнитное крепление
в стальном корпусе


Сектора




Основное
покрытие 		Толщина
покрытия, мкм 		Тест в
соляной
камере, ч* 		Климатические
испытания при
повышенных давлении и температуре, ч** 		Описание Фото для примера
NiCuNi (Никель-медь-никель) 15-21 24 48

Никель является наиболее распространенным вариантом для покрытия неодимовых магнитов.

На самом деле это тройное покрытие - никель-медно-никелевое. Такое покрытие имеет блестящую серебристую поверхность и обладает хорошей устойчивостью к коррозии в различных областях применения.

Покрытие не является водонепроницаемым.

Никель.png
Цинк 7-15 12 24

Цинковое покрытие имеет цвет от серого до голубоватого.

Это покрытие также обладает хорошей устойчивостью к коррозии.

Цинк может оставлять небольшие черные следы на руках и других предметах.

Цинк.png
NiCu + черный никель (декоративное покрытие) 15-21 24 48

Черный никель имеет блестящую поверхность тёмно-серого цвета.

Черный краситель добавляется к окончательному процессу никелирования тройного покрытия никель-медно-черным никелем.

Покрытие не выглядит черным, как эпоксидное.

Черный никель.png
NiCuNi + Эпоксидное покрытие 20-28 48 74

Эпоксидная покрытие - это пластиковое покрытие, которое является более устойчивым к коррозии, пока покрытие не повреждено.

Покрытие легко царапается и является наименее прочным из доступных покрытий.

Эпокс.png
NiCuNi + Золото 16-23 36 72

Золотое покрытие наносится поверх стандартного никелированного покрытия. Позолоченные магниты более устойчивы к агрессивным средам, нежели никелированные.

Золото.png
NiCuNi + Серебро 16-23 24 48

Серебрянное покрытие наносится поверх стандартного никелированного покрытия. Посеребренные магниты имеют те же характеристики, что и никелированные.

Серебро.png
Дополнительное покрытие Описание Фото примера
Клеевой слой

Предназначен для прикрепления готовых магнитов к различным изделиям для придания им дополнительных свойств.

Клеевой слой может быть нанесён на любое основное покрытия из перечисленных выше.

Клей.png
Цветное декоративное покрытие

Декоративное покрытие наносится (напыляется) поверх основного для придания изделию различных цветов.

Устойчивость этого покрытия к агрессивным средам ниже, чем у основных покрытий.

Цветное.png

Тест в соляной камере проводится при 35°C в 5% растворе NaCl

Климатические испытания проводятся при давлении 2 атм, температуре 120 °C и относительной влажности 100%